科萊恩Licomont NaV 101褐煤酸鈉皂-復合成核劑和潤滑劑

科萊恩Licomont® NaV 101是一種長鏈線性蒙旦酸/褐煤酸的鈉堿金屬鹽，其中所含的長鏈脂肪族羧酸鈉鹽已被證明是PET和PBT中理想的成核劑。它是一種高分子量產品，其在最終成品中具有低揮發性和良好的遷移特性。Licomont NaV 101除了優秀的成核效果外，還具有出色的潤滑和脫模效果，在聚酯中的有效濃度為0.1 – 0.4%時即可發揮作用。Licomont NaV 101褐煤酸鈉成核劑適用于所有類型的聚酯，可將注塑循環時間縮短35%并提供出色的脫模性。

品牌：科萊恩CLARIANT

型號：Licomont® NaV 101

產品名稱：褐煤酸鈉成核劑

化學成分：脂肪酸、褐煤蠟、鈉鹽和褐煤蠟以及脂肪酸、褐煤蠟的反應物

包裝規格：紙袋/20公斤、托盤/500公斤（25袋）

產品儲存：存放在常溫干燥區域

保質期：最短自發貨之日起兩年

物理性能：

特點與應用

科萊恩Licomont®  NaV 101主要用作聚酯等部分結晶聚合物的組合成核劑和潤滑劑，它不僅能顯著提高聚合物熔體的流動性，還能改善其成型效果。此外，它在提高機械強度和拉伸特性方面也表現優異，特別是在薄膜擠出中。Licomont NaV 101適用于PA、PET、PBT、POM和工程聚合物，在工程塑料、汽車、電氣和電子（E&E）領域提供出色的性能和優勢。

科萊恩的褐煤蠟特制品Licomont NaV 101用于加工注塑聚酰胺和聚酯，一種添加劑即可發揮兩種作用：作為成核劑，它們可顯著縮短循環時間并提供出色的脫模和流動性能。作為有效的工程樹脂內部和外部潤滑劑，可增強熔體流動性和外部脫模性。

產品優勢

• 低揮發性和高熱穩定性
• PET和PBT中理想的成核劑
• 在最終產品中的良好遷移特性
• 出色的潤滑和脫模效果
• 提高拉伸特性和機械強度
• 在PET和PBT注塑成型中，循環時間最多可縮短35%

與滑石粉等無機成核劑相比，科萊恩Licomont® NaV 101褐煤酸鈉成核劑還可用作潤滑劑、脫模劑和分散劑。

脫模和潤滑效果

所用蠟的極性決定了其作為外部和內部潤滑劑在聚合物中的作用方式。內部潤滑劑與聚合物基質易于兼容，具有相似的極性，并通過防止聚合物各個顆粒之間的“內部”摩擦來提高熔體的流動性，從而增強流動能力。

外部潤滑劑或多或少與聚合物基質不相容，并且與聚合物具有不同的極性，使用Licomont NaV 101充當聚合物和加工機器的熱金屬表面之間的“外部”潤滑膜。外部潤滑劑可防止聚合物熔體粘附到機器零件上，并在注塑工程熱塑性塑料的情況下降低脫模力。

分散

在工程熱塑性塑料中Licomont NaV 101還可用作分散劑。通過均勻分散所有材料（例如填料），可實現最終產品的更好機械和光學性能。對于顏料，均勻分布可實現最佳的著色效果。因此，可以經濟地使用顏料，同時仍能展現出最佳的色彩效果。

顏料和填料被分散劑部分潤濕，這提高了它們與聚合物的相容性。由于分散劑的粘度低于聚合物，因此它能夠滲透到顏料或填料中，即使是團聚形式，因此它也能促進聚合物的均勻分布，而不會產生負面影響，例如對機械性能。

成核

結晶度對部分結晶聚合物（如聚酰胺 (PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚對苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)）的功能特性有相當大的影響。它通?？梢栽诤軐挼姆秶鷥茸兓?。因此，遵守規定的結晶度對于加工非常重要。通過添加允許高結晶速率的成核劑可以實現經濟的加工，從而可以縮短注塑成型的循環時間。這為具有成本效益的生產過程奠定了基礎。

成核劑的作用方式基于這樣的事實：結晶發生在添加的成核劑的顆粒上，因此它同時在多個位置開始。這會產生許多小晶體，而不是只有幾個較大的晶體。因此，即使在結晶速率較低的聚合物的情況下，結晶度也非常高。結晶在較高的溫度下開始，由于這需要較短的注塑成型冷卻時間，因此循環速度更快。